乳化液被廣泛應用于機械加工、汽車發動機加工、軋錕及鋼板的冷卻和潤滑。乳化液在循環使用過程中受金屬粉塵及周圍環境介質的影響,老化變質,必須定期進行更換。更換后的乳化液廢水化學性質極為穩定,給處理帶來很大難度。
面對含油脂、高固體懸浮物、高COD的礦物油或食品類乳化液廢水的挑戰,相比傳統處理方法產生高額運行成本并額外增加的環保負擔,藍潤環境乳化液專用膜分離技術確保出水水質長期達到排放或會用標準,經膜濃縮的廢液甚至可再利用,是現今運行成本低、處理效果好的環保方案。
藍潤環境膜分離系統常溫操作,純物理過濾,可將含油0.1~5%的乳化液廢水濃縮高達20~50%含油量,極大減少廢水體積,同時濃縮液甚至變廢為寶,作為有經濟附加值的產品外。
藍潤環境膜法處理高濃度乳化油,可應用于以下工業領域:
一、金屬零件加工:
1、處理廢棄的切削油、磨削油、潤滑油、水溶性含油冷卻液等
2、常溫下物理截留乳化態油脂、懸浮物、金屬沉淀物等
二、食品、食用油、魚類加工:
高效截留來自動物、菜蔬加工和清洗過程產生的油/脂
三、汽車發動機、變速器生產:
1、生產過程金屬加工含油廢水
2、發動機、變速器組裝和測試產生的高濃度乳化油廢水
四、冶金、有色金屬生產:
鋼鐵或有色金屬生產、鍍層等過程中起到潤滑和冷卻作用的壓延油、拉制油廢液及淋洗廢水處理
膜處理技術優勢:
延長清洗藥液使用周期,節省化學藥劑的采購,減少廢水排放。
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