切削液在使用過程中由于導軌油、潤滑脂等滲入形成厚厚的浮油，切、削過程中產生大量的粉體及顆粒物雜質。由此滋生大量的厭氧菌等有害細菌，使得切削液發臭、變質，更換和處理廢切削液給生產帶來很多不便，危及工人健康，增加企業生產成本等。
東莞藍潤環境科技有限公司研發的切削液凈化設備能凈化處理機加工車間切削液，將產生的切削液進行過濾殺菌、除臭，除去切削液中的油污、固體顆粒等機械雜質，達到滿足機加工車床使用要求。切削液處理方案免費獲取，可聯系我們，咨詢熱線：19902485936（微信同號） 王工。
廢液凈化處理設備工藝介紹：
1、強磁性過濾器：磁力可達12000高斯，可把微米級以上的鐵雜質絕大部分吸除。
2、不銹鋼粗濾：攔截小于1mm的雜質，保護泵、濾芯。
3、陶瓷膜超濾：采用超級惰性的陶瓷膜為濾芯，過濾精度為0.5µm。可把液中的0.5µm以上的雜油、雜質全部攔截去除，同時把絕大部分的細菌和全部霉菌攔截去除。
3、納濾(NF)：高水通量，高脫鹽率 納濾是介于反滲透和超濾之間的一種膜分離技術，納濾膜可將水質軟化、同時在很低的運行壓力下就可有效去除水中的總碳，低分子化合物，細菌、重金屬污染物，特別適用于廢水回用、工業用水處理等，該膜具有更高的脫鹽率。
5、反滲透(RO)：是利用反滲透膜只能透過溶劑(通常是水)而截留離子物質或小分子物質的選擇透過性，以膜兩側靜壓為推動力，而實現的對液體混合物分離的膜過程。反滲透是膜分離技術的一個重要組成部分，因具有產水水質高、運行成本低、無污染、操作方便運行可靠等諸多優點。
6、加熱裝置：加溫至60~80℃，作用為降粘提速、低溫滅菌、除臭味 。① 除粘提速：含油切削液，加溫至80℃后，膜過濾速度可提升50%以上(經驗值)，同時膜管所需的清洗頻率下降30%以上;② 低溫滅菌：多數細菌和真菌的細胞:在60℃左右處理5～ 10min后即可殺死; 而酵母菌用80℃以上的 溫度處理可殺死。③ 除臭味：加溫過程本身就是分解散發臭氣的過程。
7、分離出的污油濃液排入廢油箱，碎屑排入廢渣箱。
（切削液凈化處理設備）
切削液凈化設備的產品功能：
1、去除浮油;
2、過濾雜質;
3、除臭、殺菌、消毒;
4、延長切削液使用周期;
5、提高切削液潔凈度;
6、降低刀損、提高精度等。
切削液凈化設備原理圖：
切削液凈化設備處理效果圖：
東莞藍潤環境科技有限公司是一家專業提供廢水治理的環保公司，長期致力于污水處理設備和污水處理工程技術開發、設計、施工、調試、運營管理等全程服務，承接各類廢水治理工程。為企業提供優質的污水處理解決方案，解決企業污水處理難題。歡迎有需要治理污水的企業，來電咨詢，免費獲取報價方案。
